K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

　　

　　1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

　　2.往复式给煤机安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承高温升不得高于60℃。

　　3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

　　K型往复式给煤机(往复式给料机)日常检修与维护:1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

　　2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

　　3.往复式给煤机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

　　4.往复式给煤机转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

　　5.对往复式给煤机主要部件的维护：

　　a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

　　b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

　　

　　1.结构简单，运行可靠，调节安装方便。

　　2.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

　　3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

　　4.给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内的往复式给料机。

　　5.采用了 的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

　　6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

　　7.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

　　8底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

　　9.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

　　

　　

　　

　　K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。

• 成功案例

• 相关产品